पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध का गहन विश्लेषण

एक सामान्य थर्माप्लास्टिक के रूप में, पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) शीट को उनके कम घनत्व, उच्च शक्ति और उत्कृष्ट प्रसंस्करण प्रदर्शन के कारण कई औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। हालांकि, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, पीपी शीट अनिवार्य रूप से विभिन्न रासायनिक मीडिया के संपर्क में आएगी, और उनका रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध सीधे उत्पाद के सेवा जीवन और सुरक्षा से संबंधित है। यह लेख विभिन्न रासायनिक मीडिया में पीपी शीट के संक्षारण प्रतिरोध में अंतर का गहराई से पता लगाएगा, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, वैज्ञानिक मूल्यांकन विधियों और औद्योगिक परिदृश्यों में सुधार करने के लिए उनके रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, संशोधन प्रौद्योगिकियों को प्रभावित करने वाले कारक जहां रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध पर विचार किया जाना चाहिए।

विभिन्न रासायनिक मीडिया में पीपी शीट के संक्षारण प्रतिरोध में अंतर
आम एसिड मीडिया में प्रदर्शन

• अकार्बनिक एसिड जैसे पतला सल्फ्यूरिक एसिड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड द्वारा पीपी चादरों का संक्षारण

पीपी शीट अकार्बनिक एसिड जैसे पतला सल्फ्यूरिक एसिड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड के लिए अच्छी सहिष्णुता दिखाती हैं। सामान्य तापमान और दबाव में, पतला सल्फ्यूरिक एसिड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड की कम सांद्रता पीपी शीट पर लगभग कोई संक्षारक प्रभाव नहीं होती है। इसका कारण यह है कि पीपी आणविक श्रृंखला में कार्बन-कार्बन बॉन्ड और कार्बन-हाइड्रोजन बॉन्ड में उच्च बंधन ऊर्जा होती है और पतला एसिड में हाइड्रोजन आयनों द्वारा आसानी से हमला नहीं किया जाता है। उदाहरण के लिए, 30 दिनों के लिए 1 0% पतला सल्फ्यूरिक एसिड समाधान में डूबे होने के बाद, पीपी शीट की द्रव्यमान हानि दर आमतौर पर 0.5% से कम होती है, और उनकी उपस्थिति और यांत्रिक गुण मूल रूप से अपरिवर्तित रहते हैं।
हालांकि, जब अकार्बनिक एसिड की एकाग्रता बढ़ जाती है या तापमान बढ़ जाता है, तो संक्षारण तेज हो जाएगा। सल्फ्यूरिक एसिड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड की उच्च सांद्रता में मजबूत ऑक्सीकरण और अम्लीय गुण होते हैं, जो पीपी आणविक श्रृंखलाओं की संरचना को नष्ट कर सकते हैं, जिससे शीट को सूजन, डिस्कोलर या यहां तक ​​कि भंग हो सकता है। 98% केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड में, पीपी शीट थोड़े समय में स्पष्ट रूप से जंग से गुजरेंगे, सतह खुरदरी हो जाएगी, और यांत्रिक गुण काफी गिर जाएंगे।

• पीपी शीट पर एसिटिक एसिड जैसे कार्बनिक एसिड का प्रभाव

पीपी शीट में कार्बनिक एसिड जैसे एसिटिक एसिड के लिए एक निश्चित संक्षारण प्रतिरोध भी होता है, लेकिन उनकी सहिष्णुता अकार्बनिक एसिड की तुलना में थोड़ा खराब होती है। कम एकाग्रता एसिटिक एसिड समाधान में, पीपी शीट कमरे के तापमान पर अपेक्षाकृत स्थिर रह सकती हैं, लेकिन एसिटिक एसिड एकाग्रता की वृद्धि और तापमान में वृद्धि के साथ, संक्षारण दर धीरे -धीरे तेजी लाएगी। ऐसा इसलिए है क्योंकि कार्बनिक एसिड अणुओं में कुछ ध्रुवीयता और घुलनशीलता होती है, और पीपी शीट की आणविक श्रृंखलाओं के बीच अंतराल में प्रवेश कर सकते हैं और उनकी क्रिस्टलीय संरचना को नष्ट कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, 30% एसिटिक एसिड समाधान में, 7 दिनों के लिए 60 डिग्री पर भिगोया गया, पीपी शीट की तन्यता ताकत 10% - 15% तक कम हो सकती है।
आम क्षारीय मीडिया में प्रदर्शन

• पीपी शीट पर सोडियम हाइड्रॉक्साइड जैसे मजबूत क्षारीय समाधानों की संक्षारण डिग्री

पीपी शीट में सोडियम हाइड्रॉक्साइड जैसे मजबूत क्षारीय समाधानों के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है। कमरे के तापमान पर, कम-सांद्रता सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधानों का पीपी शीट पर लगभग कोई संक्षारण प्रभाव नहीं होता है। पीपी आणविक श्रृंखलाओं में एस्टर समूह जैसे कार्यात्मक समूह क्षारीय परिस्थितियों में अपेक्षाकृत स्थिर होते हैं और हाइड्रोलिसिस प्रतिक्रियाओं के लिए प्रवण नहीं होते हैं। उदाहरण के लिए, 30 दिनों के लिए 10% सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान में भिगोने के बाद, पीपी शीट की गुणवत्ता और प्रदर्शन थोड़ा बदल जाता है।
हालांकि, उच्च तापमान और उच्च-सांद्रता सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान के वातावरण में, पीपी शीट का संक्षारण प्रतिरोध कुछ हद तक प्रभावित होगा। उच्च तापमान पीपी आणविक श्रृंखलाओं पर क्षार के कटाव में तेजी लाएगा, जिससे शीट का नरम और विरूपण होगा। एक 30% सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान में, 15 दिनों के लिए 80 डिग्री पर भिगोया गया, पीपी शीट काफी प्रफुल्लित हो सकती है, इसकी कठोरता कम हो जाएगी, और इसके यांत्रिक गुण भी कम हो जाएंगे।

• पीपी शीट पर अमोनिया जैसे कमजोर क्षारीय मीडिया का प्रभाव

पीपी शीट में अमोनिया जैसे कमजोर क्षारीय मीडिया के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है। अमोनिया पीपी आणविक श्रृंखलाओं पर कमजोर क्षारीयता और थोड़ा विनाशकारी प्रभाव के साथ एक कमजोर क्षारीय समाधान है। यहां तक ​​कि अमोनिया समाधान की एक उच्च एकाग्रता में, पीपी शीट की उपस्थिति और प्रदर्शन मूल रूप से कमरे के तापमान पर लंबे समय तक भिगोने के बाद नहीं बदलेंगे। उदाहरण के लिए, 60 दिनों के लिए 25% अमोनिया समाधान में भिगोने के बाद, पीपी शीट्स की बड़े पैमाने पर हानि दर लगभग नगण्य है, और यांत्रिक गुण जैसे कि तन्य शक्ति और ब्रेक पर बढ़ाव स्थिर रहता है।
आम नमक मीडिया में प्रदर्शन

• पीपी शीट पर सोडियम क्लोराइड जैसे तटस्थ नमक समाधानों का प्रभाव

पीपी शीट में सोडियम क्लोराइड जैसे तटस्थ नमक समाधानों के लिए अच्छी सहिष्णुता है। तटस्थ नमक समाधान आम तौर पर पीपी आणविक श्रृंखलाओं के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया नहीं करता है। पीपी शीट्स पर संक्षारण प्रभाव मुख्य रूप से नमक समाधान के आसमाटिक दबाव और तनाव संक्षारण दरार से आता है जो कि हो सकता है (तनाव की उपस्थिति में)। कमरे के तापमान पर, पीपी शीट एक संतृप्त सोडियम क्लोराइड समाधान में डूब जाती है। एक लंबे समय के बाद, इसकी उपस्थिति और यांत्रिक गुणों में कोई स्पष्ट परिवर्तन नहीं है। हालांकि, यदि पीपी शीट में उत्पादन या उपयोग के दौरान आंतरिक तनाव होता है, तो एक नमक समाधान में दीर्घकालिक विसर्जन तनाव संक्षारण दरार का कारण हो सकता है, लेकिन यह स्थिति अपेक्षाकृत दुर्लभ है।

• कॉपर सल्फेट जैसे धातु नमक समाधानों द्वारा पीपी शीट के क्षरण की संभावना

पीपी शीट भी तांबे के सल्फेट जैसे धातु नमक समाधानों के लिए अच्छा संक्षारण प्रतिरोध दिखाती है। धातु नमक के घोल में धातु के आयन आमतौर पर पीपी आणविक श्रृंखला के साथ सीधे प्रतिक्रिया नहीं करते हैं, लेकिन कुछ विशेष मामलों में, जैसे कि समाधान या उच्च तापमान वातावरण में ऑक्सीडेंट की उपस्थिति, वे पीपी शीट के लिए कुछ जंग का कारण बन सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक उच्च तापमान पर एक ऑक्सीडेंट युक्त एक तांबे के सल्फेट समाधान में, धातु आयन ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया को बढ़ावा दे सकते हैं और पीपी आणविक श्रृंखला के ऑक्सीडेटिव गिरावट को तेज कर सकते हैं। लेकिन सामान्य तौर पर, पीपी शीट कॉपर सल्फेट समाधान में अपेक्षाकृत स्थिर रह सकती हैं।
जैविक विलायक मीडिया में प्रदर्शन

• सामान्य कार्बनिक सॉल्वैंट्स जैसे अल्कोहल और केटोन्स द्वारा पीपी शीट का संक्षारण

पीपी शीट में सामान्य कार्बनिक सॉल्वैंट्स जैसे अल्कोहल और केटोन्स के लिए एक निश्चित सहिष्णुता होती है, लेकिन एक निश्चित सीमा तक इसे तैयार किया जाएगा। अल्कोहल सॉल्वैंट्स जैसे कि इथेनॉल और मेथनॉल में पीपी आणविक श्रृंखलाओं के लिए अपेक्षाकृत छोटी ध्रुवीयता और सीमित घुलनशीलता है। कमरे के तापमान पर, अल्कोहल सॉल्वैंट्स में डूबे हुए पीपी चादरों को थोड़े समय में स्पष्ट बदलाव नहीं दिखाएंगे, लेकिन जैसे -जैसे विसर्जन का समय बढ़ता जाता है, विलायक अणु धीरे -धीरे पीपी शीट के इंटीरियर में प्रवेश करेंगे, जिससे शीट थोड़ा सूज जाएगी। उदाहरण के लिए, 7 दिनों के लिए इथेनॉल में विसर्जन के बाद, पीपी शीट की मात्रा 1% - 2% तक विस्तार कर सकती है, और इसके यांत्रिक गुण भी थोड़ा कम हो जाएंगे।
केटोन सॉल्वैंट्स जैसे एसीटोन और ब्यूटोनोन में अल्कोहल सॉल्वैंट्स की तुलना में थोड़ा मजबूत ध्रुवीयता होती है और पीपी शीट पर अपेक्षाकृत अधिक संक्षारक प्रभाव होता है। थोड़े समय के लिए एसीटोन में विसर्जन के बाद, पीपी शीट सतह पर चिपचिपा और नरम हो सकती है, और यांत्रिक गुण अधिक काफी कम हो जाएंगे। ऐसा इसलिए है क्योंकि कीटोन सॉल्वैंट्स पीपी आणविक श्रृंखला के अनाकार भाग को बेहतर ढंग से भंग कर सकते हैं और इसकी आणविक संरचना को नष्ट कर सकते हैं।
एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स पीपी शीट के संक्षारण प्रतिरोध को चुनौती देते हैं
बेंजीन और टोल्यूनि जैसे एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स पीपी शीट के लिए अत्यधिक संक्षारक हैं। एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन अणुओं में एक बड़ी संयुग्मित प्रणाली और उच्च ध्रुवीयता होती है, जो पीपी आणविक श्रृंखलाओं के साथ दृढ़ता से बातचीत कर सकती है और जल्दी से पीपी शीट को भंग कर सकती है। कई घंटों के लिए बेंजीन में भिगोने के बाद, पीपी शीट काफी घुल जाएगी और अपने मूल आकार और यांत्रिक गुणों को खो देगी। इसलिए, सुगंधित हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स से जुड़े आवेदन परिदृश्यों में, पीपी शीट को सावधानीपूर्वक चुना जाना चाहिए या प्रभावी सुरक्षात्मक उपायों को लिया जाना चाहिए।

पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध को क्या कारक काफी प्रभावित करते हैं?
पीपी शीट के संरचनात्मक कारक स्वयं

• संक्षारण प्रतिरोध पर आणविक भार और वितरण का प्रभाव

पीपी के आणविक भार और वितरण का इसके रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव है। सामान्यतया, बड़े आणविक भार के साथ पीपी शीट में बेहतर रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध होता है। इसका कारण यह है कि उच्च आणविक भार पीपी की आणविक श्रृंखलाएं लंबे समय तक होती हैं, इंटरमॉलेक्युलर बल मजबूत होते हैं, और रासायनिक मीडिया के लिए क्षति के लिए आणविक श्रृंखलाओं में घुसना अधिक कठिन होता है। इसी समय, एक संकीर्ण आणविक भार वितरण भी पीपी शीट के संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने में मदद करता है, क्योंकि समान आणविक भार वितरण के साथ पीपी सामग्री में अधिक सुसंगत संरचनाएं और गुण होते हैं, और रासायनिक मीडिया के कटाव का बेहतर विरोध कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक ही रासायनिक मध्यम वातावरण में, उच्च आणविक भार और संकीर्ण वितरण के साथ पीपी शीट के बड़े पैमाने पर हानि दर और प्रदर्शन में गिरावट आमतौर पर कम आणविक भार और व्यापक वितरण वाली चादरों की तुलना में छोटे होते हैं।

• क्रिस्टलीयता और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के बीच संबंध

पीपी का क्रिस्टलीयता भी इसके रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। उच्च क्रिस्टलीयता वाली पीपी शीट में बेहतर रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध होता है। क्रिस्टलीय क्षेत्र में, पीपी आणविक श्रृंखलाओं को कसकर और व्यवस्थित रूप से व्यवस्थित किया जाता है, और रासायनिक मीडिया के लिए घुसना और फैलाना मुश्किल है, इस प्रकार एक निश्चित बाधा भूमिका निभाना। अनाकार क्षेत्र में आणविक श्रृंखलाएं शिथिल रूप से व्यवस्थित होती हैं, और रासायनिक मीडिया आसानी से आणविक श्रृंखला संरचना में प्रवेश और नष्ट कर सकते हैं। इसलिए, पीपी शीट के क्रिस्टलीयता में सुधार उनके रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है। उदाहरण के लिए, प्रसंस्करण की स्थिति को नियंत्रित करके, जैसे कि शीतलन दर, स्ट्रेचिंग अनुपात आदि, पीपी शीट के क्रिस्टलीयता में सुधार किया जा सकता है, जिससे रासायनिक मीडिया में उनकी स्थिरता में सुधार हो सकता है।
रासायनिक मध्यम विशेषता कारक

• पीपी शीट संक्षारण पर रासायनिक मध्यम एकाग्रता का प्रभाव

रासायनिक मीडिया की एकाग्रता पीपी शीट के संक्षारण दर को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। सामान्यतया, रासायनिक मीडिया की एकाग्रता जितनी अधिक होगी, पीपी शीट पर जंग प्रभाव उतना ही मजबूत होगा। उच्च-सांद्रता रासायनिक मीडिया में अधिक संक्षारक कण होते हैं, जो पीपी आणविक श्रृंखलाओं के साथ प्रतिक्रिया कर सकते हैं या शीट के इंटीरियर में तेजी से प्रवेश कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक पतला सल्फ्यूरिक एसिड समाधान में, जैसे -जैसे सल्फ्यूरिक एसिड की एकाग्रता बढ़ती है, पीपी शीटों की संक्षारण दर धीरे -धीरे तेज हो जाएगी, और द्रव्यमान हानि दर भी तदनुसार बढ़ जाएगी।

• जंग प्रतिरोध पर रासायनिक मीडिया में तापमान में परिवर्तन का प्रभाव

पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध पर तापमान का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। बढ़ा हुआ तापमान रासायनिक मीडिया की प्रसार दर और रासायनिक प्रतिक्रिया दर को तेज करता है, जिससे पीपी शीट पर संक्षारण प्रभाव को तेज करता है। एक ओर, उच्च तापमान पीपी आणविक श्रृंखलाओं के आंदोलन को तेज करेगा, इंटरमॉलेक्युलर बलों को कमजोर करेगा, और रासायनिक मीडिया के लिए शीट के इंटीरियर में घुसना आसान बना देगा; दूसरी ओर, उच्च तापमान रासायनिक माध्यम और पीपी आणविक श्रृंखला के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया को भी बढ़ावा देगा, जिससे शीट तेजी से खिसकती है। उदाहरण के लिए, सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान में, जैसे -जैसे तापमान बढ़ता है, पीपी शीट की सूजन दर और यांत्रिक संपत्ति में गिरावट दर में काफी वृद्धि होगी।

• रासायनिक माध्यम के पीएच मान और पीपी शीट के संक्षारण प्रतिरोध के बीच सहसंबंध

रासायनिक माध्यम का पीएच मान पीपी शीट के संक्षारण प्रतिरोध से निकटता से संबंधित है। अम्लीय मीडिया में, हाइड्रोजन आयनों की एकाग्रता अधिक है, जो पीपी आणविक श्रृंखला में कुछ कार्यात्मक समूहों के साथ प्रतिक्रिया कर सकती है, जिससे आणविक श्रृंखला टूट जाती है; क्षारीय मीडिया में, हाइड्रॉक्साइड आयनों की उपस्थिति पीपी आणविक श्रृंखला की हाइड्रोलिसिस प्रतिक्रिया को ट्रिगर कर सकती है। सामान्यतया, पीपी शीट में तटस्थ मीडिया में सबसे अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है और मजबूत एसिड या मजबूत क्षार मीडिया में खराब संक्षारण प्रतिरोध होता है। उदाहरण के लिए, जब पीएच मान तटस्थ सीमा से विचलित हो जाता है, तो संबंधित माध्यम में पीपी शीट की संक्षारण दर में काफी वृद्धि होगी।
पर्यावरणीय परिस्थितियाँ

• पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध पर तनाव की स्थिति (जैसे स्ट्रेचिंग, संपीड़न, आदि) का प्रभाव

जब पीपी शीट तनाव के अधीन हैं, तो उनका रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध बदल जाएगा। तन्यता तनाव पीपी आणविक श्रृंखलाओं को उन्मुख करेगा, आणविक श्रृंखलाओं के बीच की दूरी को बढ़ाएगा, और रासायनिक मीडिया के लिए शीट में घुसना आसान हो जाएगा, जिससे जंग की प्रक्रिया में तेजी आएगी। उदाहरण के लिए, तन्यता तनाव के तहत, रासायनिक मीडिया में पीपी शीट की संक्षारण दर तनाव-मुक्त राज्यों की तुलना में तेज होगी। यद्यपि संपीड़ित तनाव आणविक श्रृंखलाओं के बीच की दूरी को कम कर देगा, यह शीट में माइक्रोक्रैक का कारण हो सकता है, जो रासायनिक मीडिया के लिए चैनल भी बन जाएगा, जो शीट के संक्षारण प्रतिरोध को कम कर सकता है।

• रासायनिक मीडिया में पीपी शीट की स्थिरता पर प्रकाश और ऑक्सीजन जैसे पर्यावरणीय कारकों का प्रभाव

प्रकाश और ऑक्सीजन जैसे पर्यावरणीय कारक रासायनिक मीडिया में पीपी शीट की स्थिरता को प्रभावित करेंगे। प्रकाश में पराबैंगनी किरणें पीपी आणविक श्रृंखलाओं की फोटोऑक्सिडेशन प्रतिक्रियाओं को ट्रिगर कर सकती हैं और मुक्त कणों का उत्पादन कर सकती हैं, जो आगे ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करेंगे, जिसके परिणामस्वरूप आणविक श्रृंखला टूटना और गिरावट होगी। रासायनिक मीडिया की उपस्थिति में, फोटोऑक्सिडेशन प्रतिक्रियाओं में तेजी आएगी, जिससे पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध को कम किया जाएगा। उदाहरण के लिए, पीपी शीट जो लंबे समय तक सूरज की रोशनी के बाहर निकलती हैं, वे घर के अंदर संग्रहीत चादरों की तुलना में रासायनिक मीडिया में तेजी से खड़ी होंगी। ऑक्सीजन भी सीधे पीपी आणविक श्रृंखलाओं की ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया में भाग लेगी, चादरों की उम्र बढ़ने और संक्षारण में तेजी लाती है।

संशोधन प्रौद्योगिकी के माध्यम से पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कैसे करें

• सम्मिश्रण संशोधन

अन्य संक्षारण प्रतिरोधी पॉलिमर के साथ सम्मिश्रण के सिद्धांत और उदाहरण
सम्मिश्रण संशोधन पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए अन्य संक्षारण प्रतिरोधी पॉलिमर के साथ पीपी को मिलाना है। सिद्धांत यह है कि मिश्रण को बनाने के लिए विभिन्न पॉलिमर के पूरक गुणों का उपयोग करें प्रत्येक घटक के फायदे हैं। उदाहरण के लिए, पीपी को पॉलीटेट्रफ्लुओरोथिलीन (पीटीएफई) के साथ मिश्रित किया जाता है। PTFE में उत्कृष्ट रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध है और रासायनिक मीडिया के कटाव को पीपी से रोक सकता है। सम्मिश्रण प्रक्रिया के दौरान, पीपी और पीटीएफई और प्रसंस्करण तकनीक के अनुपात को समायोजित करके, एक पीपी\/पीटीएफई मिश्रित शीट के साथ काफी बेहतर रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त किया जा सकता है। यह मिश्रित शीट कठोर रासायनिक वातावरण जैसे कि मजबूत एसिड और मजबूत अल्कलिस में बेहतर स्थिरता दिखाती है।

• पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के सुधार पर सम्मिश्रण अनुपात का प्रभाव

पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के सुधार पर सम्मिश्रण अनुपात का एक महत्वपूर्ण प्रभाव है। सामान्यतया, जैसा कि मिश्रण में संक्षारण प्रतिरोधी पॉलिमर का अनुपात बढ़ता है, पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध धीरे-धीरे सुधार होगा। हालांकि, जब संक्षारण-प्रतिरोधी बहुलक का अनुपात बहुत अधिक होता है, तो मिश्रण के प्रसंस्करण प्रदर्शन और यांत्रिक गुण कम हो सकते हैं। इसलिए, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, प्रसंस्करण प्रदर्शन और यांत्रिक गुणों का सबसे अच्छा संतुलन प्राप्त करने के लिए एक उपयुक्त सम्मिश्रण अनुपात खोजना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, पीपी\/पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड (पीवीडीएफ) ब्लेंड सिस्टम में, जब पीवीडीएफ का द्रव्यमान अंश 20%-30%होता है, तो पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है, जबकि अभी भी अच्छे प्रसंस्करण प्रदर्शन और यांत्रिक गुणों को बनाए रखते हैं।
भरना संशोधन

• जंग प्रतिरोध पर अकार्बनिक भराव (जैसे ग्लास फाइबर, कैल्शियम कार्बोनेट, आदि) को जोड़ने का वृद्धि प्रभाव

भरना संशोधन अपने रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए पीपी में अकार्बनिक भराव जोड़ना है। ग्लास फाइबर में उच्च शक्ति और उच्च मापांक की विशेषताएं हैं। पीपी में जोड़े जाने के बाद, यह पीपी शीट के यांत्रिक गुणों को बढ़ा सकता है और कुछ हद तक इसके रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। ग्लास फाइबर पीपी मैट्रिक्स में एक कंकाल संरचना बनाता है, जो रासायनिक मीडिया के प्रवेश और प्रसार में बाधा डालता है। कैल्शियम कार्बोनेट जैसे अकार्बनिक भराव पीपी आणविक श्रृंखलाओं के बीच अंतराल को भर सकते हैं, रासायनिक मीडिया और पीपी आणविक श्रृंखलाओं के बीच संपर्क क्षेत्र को कम कर सकते हैं, और इस प्रकार शीट के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करते हैं। उदाहरण के लिए, पीपी में 30% ग्लास फाइबर जोड़ने के बाद, सल्फ्यूरिक एसिड समाधान में पीपी शीट का संक्षारण प्रतिरोध समय काफी लंबे समय तक था, और यांत्रिक गुणों में भी काफी सुधार हुआ था।

• पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध पर विभिन्न भराव प्रकारों और कण आकारों का प्रभाव

विभिन्न प्रकारों और कण आकारों के अकार्बनिक भराव पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध पर अलग -अलग प्रभाव डालते हैं। सामान्यतया, भराव की गतिविधि जितनी अधिक होती है, पीपी मैट्रिक्स के साथ इंटरफेसियल बॉन्डिंग उतनी ही मजबूत होती है, और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने का प्रभाव उतना ही बेहतर होता है। उदाहरण के लिए, सतह-उपचारित ग्लास फाइबर में पीपी मैट्रिक्स के साथ एक मजबूत इंटरफैसिअल बॉन्डिंग होती है, जो रासायनिक मीडिया के प्रवेश को अधिक प्रभावी ढंग से रोक सकती है। भराव का कण आकार भी इसके संशोधन प्रभाव को प्रभावित करेगा। छोटे भराव कण आकार भराव और पीपी मैट्रिक्स के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ा सकता है और इंटरफैसिअल बॉन्डिंग में सुधार कर सकता है, लेकिन बहुत छोटे कण आकार में भराव एग्लोमरेशन हो सकता है और संशोधन प्रभाव को प्रभावित कर सकता है। बड़े भराव कण आकार पीपी मैट्रिक्स में दोष बन सकता है और शीट के संक्षारण प्रतिरोध को कम कर सकता है। इसलिए, सर्वोत्तम संशोधन प्रभाव को प्राप्त करने के लिए उपयुक्त भराव प्रकार और कण आकार का चयन करना आवश्यक है।
 ग्राफ्टिंग संशोधन

• ग्राफ्टिंग मोनोमर्स और ग्राफ्टिंग प्रतिक्रियाओं के चयन द्वारा पीपी शीट के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार का तंत्र

ग्राफ्टिंग संशोधन पीपी आणविक श्रृंखला पर विशिष्ट मोनोमर्स को ग्राफ्ट करके पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करना है। ग्राफ्टिंग मोनोमर्स का चयन महत्वपूर्ण है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले ग्राफ्टिंग मोनोमर्स में मेरिक एनहाइड्राइड (एमएएच), ऐक्रेलिक एसिड (एए), आदि शामिल हैं। इन मोनोमर्स में ध्रुवीय कार्यात्मक समूह होते हैं। पीपी आणविक श्रृंखला पर ग्राफ्ट किए जाने के बाद, वे पीपी आणविक श्रृंखला की सतह के गुणों को बदल सकते हैं और रासायनिक मीडिया के साथ इसकी संगतता में सुधार कर सकते हैं। इसी समय, वे रासायनिक मीडिया के कटाव को अवरुद्ध करने के लिए एक सुरक्षात्मक फिल्म भी बना सकते हैं। उदाहरण के लिए, पीपी आणविक श्रृंखला पर मेरिक एनहाइड्राइड को ग्राफ्ट किए जाने के बाद, अम्लीय मीडिया में ग्राफ्टेड पीपी शीट के संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है। ऐसा इसलिए है क्योंकि मालिक एनहाइड्राइड समूह अम्लीय माध्यम में हाइड्रोजन आयनों के साथ बातचीत कर सकता है और हमले को कम कर सकता हैपीपी आणविक श्रृंखला पर हाइड्रोजन आयनों।

• पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध पर ग्राफ्टिंग दर का प्रभाव

ग्राफ्टिंग दर पीपी के द्रव्यमान को पीपी आणविक श्रृंखला पर ग्राफ्ट किए गए मोनोमर के द्रव्यमान के प्रतिशत को संदर्भित करती है। पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध पर ग्राफ्टिंग दर का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। सामान्यतया, जैसे -जैसे ग्राफ्टिंग दर बढ़ती जाती है, पीपी शीटों के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध धीरे -धीरे सुधार होगा। इसका कारण यह है कि ग्राफ्टिंग दर में वृद्धि का मतलब है कि पीपी आणविक श्रृंखला पर ग्राफ्ट किए गए ध्रुवीय कार्यात्मक समूहों की संख्या बढ़ जाती है, और गठित सुरक्षात्मक फिल्म सघनता है, जो रासायनिक मीडिया के प्रवेश को अधिक प्रभावी ढंग से अवरुद्ध कर सकती है। हालांकि, जब ग्राफ्टिंग दर बहुत अधिक होती है, तो यह पीपी आणविक श्रृंखला की संरचना में एक महत्वपूर्ण परिवर्तन का कारण हो सकता है, जो इसके यांत्रिक गुणों और प्रसंस्करण गुणों को प्रभावित करता है। इसलिए, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों के बीच सबसे अच्छा संतुलन प्राप्त करने के लिए उपयुक्त ग्राफ्टिंग दर को नियंत्रित करना आवश्यक है।
सतह संशोधन

• पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने में सतह कोटिंग प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग

सरफेस कोटिंग तकनीक अपने रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए पीपी शीट की सतह पर रासायनिक संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग की एक परत को लागू करना है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली कोटिंग सामग्री में एपॉक्सी राल, पॉलीयुरेथेन, आदि शामिल हैं। इन कोटिंग सामग्रियों में अच्छा रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और आसंजन होता है, और रासायनिक मीडिया और पीपी शीट के बीच संपर्क को प्रभावी ढंग से अवरुद्ध कर सकता है। उदाहरण के लिए, एपॉक्सी राल कोटिंग की एक परत को पीपी शीट की सतह पर लागू किया जाता है, रासायनिक मीडिया में शीट का संक्षारण प्रतिरोध समय जैसे कि मजबूत एसिड और मजबूत अल्कलिस को बहुत बढ़ाया जाता है। सतह कोटिंग तकनीक विभिन्न रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न गुणों के साथ कोटिंग सामग्री का चयन कर सकती है।

• पीपी शीट के जंग प्रतिरोध पर प्लाज्मा उपचार जैसे सतह संशोधन विधियों का प्रभाव

प्लाज्मा उपचार एक नई सतह संशोधन विधि है जो पीपी शीट की सतह पर ध्रुवीय समूहों को पेश करके या सतह आकारिकी को बदलकर अपने रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है। प्लाज्मा उपचार पीपी शीट की सतह को सक्रिय कर सकता है और इसकी सतह ऊर्जा को बढ़ा सकता है, जिससे कोटिंग सामग्री और पीपी शीट के बीच आसंजन में सुधार हो सकता है। इसी समय, प्लाज्मा उपचार पीपी शीट की सतह पर एक घनी ऑक्साइड परत भी बना सकता है, जो रासायनिक मीडिया के प्रवेश को अवरुद्ध कर सकता है। उदाहरण के लिए, कार्बनिक सॉल्वैंट्स में प्लाज्मा के साथ इलाज किए गए पीपी शीट के संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है, और इसकी सतह और कार्बनिक सॉल्वैंट्स के बीच संपर्क कोण में वृद्धि हुई है, यह दर्शाता है कि इसकी सतह हाइड्रोफोबिसिटी को बढ़ाया गया है, जिससे कार्बनिक सॉल्वैंट्स के सोखना और प्रवेश को कम किया गया है।
पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध का वैज्ञानिक रूप से मूल्यांकन कैसे करें
प्रयोगशाला परीक्षण पद्धति

• विसर्जन परीक्षण: परीक्षण की स्थिति, चक्र सेटिंग और परिणाम निर्णय

विसर्जन परीक्षण पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए एक सामान्यतः इस्तेमाल किया जाने वाला तरीका है। परीक्षण की स्थितियों में रासायनिक माध्यम का प्रकार, एकाग्रता, तापमान आदि शामिल हैं, जिसे वास्तविक अनुप्रयोग परिदृश्य के अनुसार चुना जाना चाहिए। विसर्जन चक्र आमतौर पर रासायनिक माध्यम के संक्षारण और वास्तविक अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाता है, आमतौर पर कुछ दिनों से लेकर कुछ महीनों तक। विसर्जन प्रक्रिया के दौरान, पीपी शीट की उपस्थिति परिवर्तनों जैसे कि रंग, चमक, सतह आकृति विज्ञान, आदि को नियमित रूप से निरीक्षण करना आवश्यक है, और इसकी द्रव्यमान हानि दर, आयामी परिवर्तन दर और अन्य संकेतकों को मापता है। परिणाम मुख्य रूप से यह निर्धारित किया जाता है कि क्या पीपी शीट की बड़े पैमाने पर हानि दर निर्दिष्ट मानक से अधिक है, क्या उपस्थिति स्पष्ट रूप से क्षतिग्रस्त है, और क्या यांत्रिक गुण उस बिंदु तक कम हो जाते हैं जहां वे उपयोग आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, यदि निर्दिष्ट विसर्जन चक्र के भीतर पीपी शीट की द्रव्यमान हानि दर 5%से कम है, और उपस्थिति और यांत्रिक गुण मूल रूप से अपरिवर्तित रहते हैं, तो यह माना जा सकता है कि इसका रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध अच्छा है।
इलेक्ट्रोकेमिकल परीक्षण विधियों के सिद्धांत और अनुप्रयोग (जैसे कि ध्रुवीकरण घटता, विद्युत रासायनिक प्रतिबाधा स्पेक्ट्रोस्कोपी, आदि)
इलेक्ट्रोकेमिकल परीक्षण विधियां एक सूक्ष्म दृष्टिकोण से पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन कर सकती हैं। ध्रुवीकरण वक्र परीक्षण रासायनिक मीडिया में पीपी शीट के इलेक्ट्रोड क्षमता और वर्तमान घनत्व के बीच संबंध को मापकर पीपी शीट के संक्षारण व्यवहार का विश्लेषण करता है। पीपी शीट के स्व-सुधार क्षमता और आत्म-सुधार वर्तमान घनत्व को ध्रुवीकरण घटता द्वारा निर्धारित किया जा सकता है। उच्च आत्म-कोरियन क्षमता और आत्म-जंग कर वर्तमान घनत्व जितना छोटा होगा, पीपी शीट का रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा। इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिबाधा स्पेक्ट्रोस्कोपी परीक्षण रासायनिक मीडिया में पीपी शीट के एसी प्रतिबाधा को मापकर इलेक्ट्रोड इंटरफ़ेस के विद्युत रासायनिक गुणों का विश्लेषण करना है। इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिबाधा स्पेक्ट्रोस्कोपी पीपी शीट्स की सतह फिल्म के प्रतिरोध और समाई के बारे में जानकारी प्रदान कर सकता है, जिससे इसके संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिबाधा स्पेक्ट्रोस्कोपी विश्लेषण के माध्यम से, यह पाया जा सकता है कि संशोधित पीपी शीट की सतह फिल्म का प्रतिरोध बढ़ता है, यह दर्शाता है कि इसके रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध में सुधार हुआ है।

• जंग से पहले और बाद में यांत्रिक गुण परीक्षणों (जैसे कि तन्यता ताकत, ब्रेक पर बढ़ाव, आदि) में परिवर्तन का मूल्यांकन

यांत्रिक गुण परीक्षण पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए महत्वपूर्ण साधनों में से एक है। रासायनिक मीडिया में विसर्जन से पहले और बाद में, पीपी शीटों को यांत्रिक गुणों जैसे कि तन्य शक्ति और ब्रेक पर बढ़ाव के लिए परीक्षण किया गया था। जंग से पहले और बाद में यांत्रिक गुणों में परिवर्तन की तुलना करके, रासायनिक माध्यम द्वारा पीपी शीट को नुकसान की डिग्री को सहज रूप से समझा जा सकता है। यदि संक्षारण के बाद पीपी शीट के टूटने पर तन्य शक्ति और बढ़ाव थोड़ा कम हो जाता है, तो इसका मतलब है कि इसका रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध अच्छा है। उदाहरण के लिए, 30 दिनों के लिए सल्फ्यूरिक एसिड समाधान में डूबे रहने के बाद, यदि पीपी शीट की तन्यता ताकत 10%से अधिक कम नहीं होती है, तो यह माना जा सकता है कि सल्फ्यूरिक एसिड संक्षारण के लिए इसका प्रतिरोध अच्छा है।
व्यावहारिक अनुप्रयोग अनुकरण मूल्यांकन

• नकली औद्योगिक पर्यावरण निर्माण और पीपी शीट संक्षारण प्रतिरोध मूल्यांकन

नकली औद्योगिक वातावरण निर्माण व्यावहारिक अनुप्रयोगों में पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए एक प्रभावी तरीका है। पीपी शीट के वास्तविक अनुप्रयोग परिदृश्य के अनुसार, एक संबंधित नकली औद्योगिक वातावरण का निर्माण किया जाता है, जिसमें रासायनिक माध्यम के प्रकार, एकाग्रता, तापमान और प्रवाह दर जैसे मापदंडों की स्थापना शामिल है। पीपी शीट को दीर्घकालिक संचालन परीक्षण के लिए एक नकली औद्योगिक वातावरण में रखा गया है, और इसकी उपस्थिति और प्रदर्शन परिवर्तनों को नियमित रूप से जांचा जाता है। नकली औद्योगिक वातावरण मूल्यांकन के माध्यम से, वास्तविक उपयोग की स्थिति के तहत पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध को अधिक सटीक रूप से समझा जा सकता है, जो उत्पाद चयन और अनुप्रयोग के लिए एक आधार प्रदान करता है। उदाहरण के लिए, एक नकली रासायनिक उत्पादन कार्यशाला के एसिड-बेस वातावरण में, पीपी शीट के संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन यह निर्धारित करने के लिए किया जाता है कि क्या यह कार्यशाला के उपकरण अस्तर या पाइपलाइन के लिए उपयुक्त है।

• वास्तविक अनुप्रयोग परिदृश्य में पीपी शीट के संक्षारण प्रतिरोध परिवर्तनों की दीर्घकालिक ट्रैकिंग और निगरानी

दीर्घकालिक ट्रैकिंग और निगरानी इसके वास्तविक अनुप्रयोग के दौरान पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध की निरंतर निगरानी है। वास्तविक अनुप्रयोग परिदृश्यों में निगरानी उपकरण स्थापित करें, नियमित रूप से पीपी शीट के उपस्थिति, आकार और यांत्रिक गुणों जैसे डेटा एकत्र करें, और रासायनिक मीडिया के उपयोग को रिकॉर्ड करें। दीर्घकालिक ट्रैकिंग और निगरानी के माध्यम से, दीर्घकालिक उपयोग के दौरान पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध में कमी की समस्या समय में खोजा जा सकता है, और उन्हें मरम्मत या बदलने के लिए इसी उपाय किए जा सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक सीवेज उपचार संयंत्र के पीपी पाइपलाइन प्रणाली में, विभिन्न सीवेज पानी की गुणवत्ता और उपयोग के समय के तहत पाइपलाइन के संक्षारण प्रतिरोध में परिवर्तन को समझने के लिए दीर्घकालिक ट्रैकिंग और निगरानी की जा सकती है, और पाइपलाइन के रखरखाव और प्रबंधन के लिए एक संदर्भ प्रदान करती है।
मूल्यांकन मानकों और विनिर्देशों

• प्रासंगिक घरेलू और विदेशी मानकों में पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के मूल्यांकन के लिए आवश्यकताएं

प्रासंगिक मानकों की एक श्रृंखला घर और विदेशों में तैयार की गई है, जो पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के मूल्यांकन के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं को आगे बढ़ाती है। उदाहरण के लिए, अंतर्राष्ट्रीय संगठन के मानकीकरण (आईएसओ) द्वारा तैयार किए गए प्रासंगिक मानक विभिन्न रासायनिक मीडिया में पीपी शीट के लिए विसर्जन परीक्षण विधियों, परीक्षण की स्थिति और परिणाम निर्णय मानदंडों को निर्धारित करते हैं। मेरे देश ने इसी राष्ट्रीय मानकों और उद्योग मानकों को भी तैयार किया है, जैसे कि जीबी\/टी और मानकों की अन्य श्रृंखलाएं, जिनमें पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के मूल्यांकन के लिए विस्तृत विनिर्देश हैं। ये मानक परीक्षण विधियों, परीक्षण उपकरण, डेटा प्रसंस्करण आदि को कवर करते हैं, और पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के मूल्यांकन के लिए एक वैज्ञानिक और एकीकृत आधार प्रदान करते हैं।

• मानक के अनुसार वैज्ञानिक और सटीक मूल्यांकन कैसे करें

मानक के अनुसार वैज्ञानिक और सटीक मूल्यांकन को मानक में निर्दिष्ट परीक्षण विधियों और प्रक्रियाओं के अनुसार सख्त संचालन की आवश्यकता होती है। परीक्षण से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि परीक्षण उपकरण और रासायनिक मीडिया मानक की आवश्यकताओं को पूरा करें, और पीपी शीट को पूर्व-उपचार करें ताकि इसका राज्य परीक्षण स्थितियों को पूरा करे। परीक्षण के दौरान, परीक्षण डेटा को सटीक रूप से रिकॉर्ड करना, और मानक में निर्दिष्ट सूत्रों और विधियों के अनुसार डेटा प्रसंस्करण और विश्लेषण करना आवश्यक है। अंत में, मानक में निर्दिष्ट परिणाम निर्णय मानदंड के अनुसार, पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध का वैज्ञानिक रूप से मूल्यांकन किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक विसर्जन परीक्षण करते समय, परीक्षण के परिणामों की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए मानक में निर्दिष्ट समय, तापमान और अन्य स्थितियों का सख्ती से पालन करना आवश्यक है।

जिसमें औद्योगिक परिदृश्यों को पीपी शीट रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए
रसायन उद्योग

• रासायनिक उपकरण अस्तर और पाइपलाइनों जैसे आवेदन परिदृश्यों में पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के लिए आवश्यकताएं

रासायनिक उद्योग में, रासायनिक उपकरण अस्तर और पाइपलाइनों जैसे आवेदन परिदृश्यों में पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं। रासायनिक उत्पादन प्रक्रिया में, विभिन्न रासायनिक मीडिया जैसे कि मजबूत एसिड, मजबूत अल्कलिस और कार्बनिक सॉल्वैंट्स उजागर होते हैं। ये मीडिया अत्यधिक संक्षारक हैं और उपकरण अस्तर और पाइपलाइनों को गंभीर नुकसान पहुंचा सकते हैं। इसलिए, इन परिदृश्यों में उपयोग की जाने वाली पीपी शीट में अच्छे रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध होना चाहिए और कठोर रासायनिक वातावरण में लंबे समय तक संचालित करने में सक्षम होना चाहिए। उदाहरण के लिए, रासायनिक उपकरणों में जो सल्फ्यूरिक एसिड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड जैसे मजबूत एसिड का उत्पादन करता है, पीपी शीट अस्तर को उपकरणों की सुरक्षा और सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए मजबूत एसिड के कटाव का विरोध करने में सक्षम होना चाहिए।

• विभिन्न रासायनिक उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया में पीपी शीट द्वारा सामना किया गया संक्षारण चुनौतियां

विभिन्न रासायनिक उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के लिए अलग -अलग चुनौतियां पैदा करती है। ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया के दौरान, मजबूत ऑक्सीकरण गुणों वाले रसायनों का उत्पादन किया जा सकता है, जो पीपी शीट के ऑक्सीडेटिव गिरावट को तेज करेगा। पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया के दौरान, उपयोग किए गए उत्प्रेरक और सॉल्वैंट्स का पीपी शीट पर संक्षारक प्रभाव हो सकता है। ठीक रासायनिक उत्पादन में, विभिन्न प्रकार के जटिल रासायनिक पदार्थ शामिल होते हैं, और पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध अधिक मांग है। इसलिए, पीपी शीट का चयन करते समय, विशिष्ट रासायनिक उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया और रासायनिक मध्यम विशेषताओं के अनुसार इसी रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के साथ पीपी शीट का चयन करना आवश्यक है।
 इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत उद्योग
इलेक्ट्रॉनिक घटक पैकेजिंग और सर्किट बोर्ड संरक्षण जैसे परिदृश्यों में पीपी शीट की संक्षारण प्रतिरोध आवश्यकताएं
इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल उद्योग में, इलेक्ट्रॉनिक घटक पैकेजिंग और सर्किट बोर्ड सुरक्षा जैसे परिदृश्यों में पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के लिए कुछ आवश्यकताएं हैं। ऑपरेशन के दौरान पर्यावरण में नमी, रासायनिक गैसों आदि से इलेक्ट्रॉनिक घटक प्रभावित हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रदर्शन में गिरावट या यहां तक ​​कि क्षति हो सकती है। पीपी शीट का उपयोग रासायनिक मीडिया को अलग करने और इलेक्ट्रॉनिक घटकों की रक्षा के लिए सर्किट बोर्डों के लिए इलेक्ट्रॉनिक घटकों या सुरक्षात्मक कोटिंग्स के लिए पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जा सकता है। इसलिए, इन अनुप्रयोग परिदृश्यों में पीपी शीट इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल उत्पादों की विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कुछ रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, कुछ आउटडोर इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में, पीपी शीट को रासायनिक मीडिया के कटाव जैसे कि वर्षा और एसिड धुंध का विरोध करने में सक्षम होना चाहिए।
पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध पर विशेष इलेक्ट्रॉनिक रासायनिक वातावरण का प्रभाव
विशेष इलेक्ट्रॉनिक रासायनिक वातावरण, जैसे कि अर्धचालक विनिर्माण प्रक्रिया में तरल और नक़्क़ाशी तरल की सफाई, पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध पर उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाता है। ये रासायनिक मीडिया अत्यधिक संक्षारक और ऑक्सीकरण करते हैं, और पीपी आणविक श्रृंखला की संरचना को जल्दी से नष्ट कर सकते हैं। इसलिए, विशेष इलेक्ट्रॉनिक रासायनिक वातावरण में उपयोग की जाने वाली पीपी शीट जैसे कि अर्धचालक विनिर्माण को उनके रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए विशेष संशोधन से गुजरना पड़ता है। उदाहरण के लिए, सम्मिश्रण संशोधन या सतह संशोधन तकनीक को इन अत्यधिक संक्षारक रासायनिक मीडिया में स्थिर रहने के लिए पीपी शीट को सक्षम करने के लिए अपनाया जाता है।

• खाद्य और दवा उद्योग

खाद्य प्रसंस्करण उपकरण, दवा पैकेजिंग और अन्य क्षेत्रों में पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध पर नियम
खाद्य और दवा उद्योग में, खाद्य प्रसंस्करण उपकरण और दवा पैकेजिंग और अन्य क्षेत्रों में पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध पर सख्त नियम हैं। खाद्य प्रसंस्करण प्रक्रिया में विभिन्न खाद्य योजक, डिटर्जेंट और अन्य रासायनिक पदार्थों का उपयोग किया जा सकता है। यदि ये पदार्थ भोजन के संपर्क में आते हैं, तो वे भोजन की गुणवत्ता और सुरक्षा को प्रभावित कर सकते हैं। फार्मास्यूटिकल पैकेजिंग को यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि दवाएं भंडारण और परिवहन के दौरान बाहरी रासायनिक मीडिया से प्रभावित नहीं हैं, और दवाओं की स्थिरता और प्रभावशीलता को बनाए रखती हैं। इसलिए, इन क्षेत्रों में उपयोग की जाने वाली पीपी शीट को प्रासंगिक खाद्य सुरक्षा और दवा पैकेजिंग मानकों का पालन करना चाहिए, इसमें अच्छा रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध होता है, और भोजन और चिकित्सा के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया नहीं करेगा। उदाहरण के लिए, पेय उत्पादन उपकरणों में, पीपी शीट को पेय पदार्थों की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए पेय पदार्थों में एसिड, क्षार और अन्य घटकों से जंग का विरोध करने में सक्षम होने की आवश्यकता है।

• पीपी शीट पर भोजन और चिकित्सा में रासायनिक घटकों के संभावित संक्षारण प्रभाव

भोजन और दवा में विभिन्न प्रकार के रासायनिक घटक होते हैं, जैसे कि कार्बनिक एसिड, अल्कोहल, एस्टर, आदि, जो पीपी शीट पर संभावित संक्षारण प्रभाव डाल सकते हैं। कुछ खाद्य योजक अम्लीय या क्षारीय हो सकते हैं, और दीर्घकालिक संपर्क पीपी शीट के लिए जंग का कारण होगा। दवाओं में सक्रिय अवयवों में विशेष रासायनिक गुण हो सकते हैं और पीपी शीट के साथ बातचीत कर सकते हैं। इसलिए, भोजन और दवा उद्योग के लिए पीपी शीट का चयन करते समय, भोजन और चिकित्सा में रासायनिक घटकों पर पूरी तरह से विचार करना और संबंधित रासायनिक घटकों के लिए अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के साथ पीपी शीट का चयन करना आवश्यक है।
सीवेज उपचार उद्योग
सीवेज ट्रीटमेंट पूल, पाइपलाइनों और अन्य सुविधाओं में पीपी शीट की संक्षारण-प्रतिरोधी आवेदन आवश्यकताएं
सीवेज उपचार उद्योग में, सीवेज ट्रीटमेंट पूल, पाइपलाइनों और अन्य सुविधाओं में पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध की बड़ी मांग है। सीवेज में बड़ी मात्रा में कार्बनिक पदार्थ, अकार्बनिक पदार्थ, सूक्ष्मजीव और विभिन्न रासायनिक एजेंट होते हैं, जो उपचार सुविधाओं के लिए जंग का कारण बन सकते हैं। पीपी शीट में हल्के वजन, अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और आसान स्थापना के फायदे हैं, और इसका उपयोग सीवेज उपचार पूल के अस्तर और पाइप बनाने के लिए किया जा सकता है। इसलिए, सीवेज उपचार उद्योग में उपयोग की जाने वाली पीपी शीट को सीवेज उपचार सुविधाओं के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सीवेज में विभिन्न रसायनों के कटाव का विरोध करने में सक्षम होना चाहिए। उदाहरण के लिए, सीवेज उपचार संयंत्रों में जो औद्योगिक अपशिष्ट जल का इलाज करते हैं, पीपी शीट को अपशिष्ट जल में भारी धातु आयनों, एसिड और क्षार पदार्थों के जंग का सामना करने में सक्षम होने की आवश्यकता है।
पीपी शीट पर सीवेज में विभिन्न रसायनों के संक्षारण तंत्र और सुरक्षात्मक उपाय
सीवेज में विभिन्न प्रकार के रसायन होते हैं, जैसे कि सल्फाइड, क्लोराइड, भारी धातु आयन, आदि, और पीपी शीट पर उनके संक्षारण तंत्र अलग -अलग होते हैं। सल्फाइड्स संक्षारण उत्पादों को उत्पन्न करने के लिए पीपी शीट की सतह पर रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप शीट प्रदर्शन में कमी आती है। क्लोराइड्स पीपी शीट के तनाव संक्षारण दरार का कारण हो सकता है। भारी धातु आयनों से पीपी शीट के ऑक्सीडेटिव गिरावट में तेजी आ सकती है। इन रसायनों को पीपी शीट को रोकने से रोकने के लिए, निम्नलिखित सुरक्षात्मक उपाय किए जा सकते हैं: बेहतर रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के साथ संशोधित पीपी शीट का चयन करें; पीपी शीट की सतह पर संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स लागू करें; संक्षारण समस्याओं से तुरंत पता लगाने और निपटने के लिए सीवेज उपचार सुविधाओं को नियमित रूप से बनाए रखें और उनका निरीक्षण करें।
निष्कर्ष
पीपी शीट का रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध कई कारकों से प्रभावित होता है, जिसमें रासायनिक मध्यम प्रकार, अपनी संरचना, पर्यावरणीय स्थिति आदि शामिल हैं। पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध को सम्मिश्रण संशोधन, भरने में संशोधन, ग्राफ्टिंग संशोधन और सतह संशोधन के माध्यम से प्रभावी रूप से सुधार किया जा सकता है। पीपी शीट्स के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के वैज्ञानिक मूल्यांकन को प्रयोगशाला परीक्षण विधियों, व्यावहारिक अनुप्रयोग सिमुलेशन मूल्यांकन, और प्रासंगिक मूल्यांकन मानकों और विनिर्देशों के अनुपालन के व्यापक उपयोग की आवश्यकता होती है। विभिन्न रासायनिक मीडिया के संपर्क के कारण, रासायनिक, विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक, खाद्य और चिकित्सा और सीवेज उपचार जैसे औद्योगिक परिदृश्यों में, पीपी शीट के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध पर विचार करने की आवश्यकता है। भविष्य में, औद्योगिक प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, पीपी शीटों के रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध के लिए आवश्यकताएं उच्च और उच्चतर हो जाएंगी, और विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों की जरूरतों को पूरा करने के लिए बेहतर प्रदर्शन के साथ पीपी शीट उत्पादों को विकसित करने के लिए आगे के शोध की आवश्यकता है।